1. Ringkasan
Tiub dalam adalah produk getah nipis, dan beberapa produk sisa pasti dihasilkan semasa proses pengeluaran, yang tidak dapat dipadankan dengan tayar luar, tetapiinjapadalah utuh, dan injap ini boleh dikitar semula dan digunakan semula untuk pengeluaran tiub dalam. Syarikat kami telah menjalankan beberapa eksperimen mengenai kitar semula dan penggunaan semula injap tiub dalam, tetapi kualiti penampilan injap kitar semula adalah lemah, dan kekuatan ikatan antara tapak injap dan pad getah adalah rendah, dan ia perlu digunakan semula sebelum ia boleh digunakan.
Kerja ini meningkatkan proses kitar semula sisa dan injap tiub dalam yang rosak bagi mengurangkan sisa dan meningkatkan faedah ekonomi perusahaan.
2. Analisis Masalah
Proses kitar semula sisa asal dan bahan yang rosakinjap tiub dalamadalah seperti berikut: sisa dan injap tiub dalam yang rosak → pembakaran → rawatan asid → pemvulkanan mod tunggal (pad pelekat) → bulu pada pad getah.
Masalah-masalah yang timbul dalam proses yang dinyatakan di atas adalah seperti berikut.
(1) Pembakaran sisa dan injap tiub dalam yang rosak akan menyebabkan pencemaran alam sekitar yang serius. Badan injap kitar semula mudah berubah bentuk dan kelihatan kotor. Sukar untuk membersihkannya semasa rawatan asid, dan mudah menyebabkan pencemaran kepada proses lain.
(2) Untuk memudahkan penyingkiran dan penyingkiran injap, reka bentuk asal acuan pemvulkanan adalah acuan tunggal dan dibahagikan kepada 3 bahagian. Pemvulkanan mod tunggal mengambil masa yang lama, kecekapan rendah, keamatan tenaga kerja yang tinggi dan penggunaan kuasa, dan permukaan luar injap tervulkan terdedah kepada jalur getah berlebihan, getah membalut mulut mulut, dan kualiti penampilan injap tidak memenuhi keperluan. Kekuatan pelekat pad pelekat juga tidak stabil.
(3) Penggosokan manual pad getah mempunyai masalah intensiti tenaga kerja yang tinggi, kecekapan yang rendah, dan permukaan penggosokan yang tidak rata, yang mempengaruhi ikatan pad getah dan bahan getah tiub dalam.
3 Kesan penambahbaikan
Rajah 2 menunjukkan badan muncung yang dipulihkan sebelum dan selepas penambahbaikan proses berikut. Dapat dilihat daripada Rajah 2 bahawa badan muncung yang dirawat oleh proses yang dipertingkatkan jelas bersih, dan badan muncung hampir utuh. Dengan proses yang dipertingkatkan, jumlah asid dan air yang digunakan adalah kurang, dan pencemaran alam sekitar juga kurang, dan pad getah yang dipotong boleh dikitar semula untuk menghasilkan getah tebus guna.
Sebelum penambahbaikan, kesan pemindahan haba acuan adalah lemah, dan pemvulkanan mengambil masa 15 minit. Mengikut keadaan operasi pemvulkanan rata sedia ada, hanya 4 injap boleh divulkanan pada satu masa, dan kira-kira 16 injap boleh dihasilkan sejam, yang tidak termasuk masa pemuatan acuan. Dengan acuan gabungan yang diubah suai, hanya mengambil masa 5 minit untuk divulkanan, 25 injap boleh divulkanan setiap kali, dan kira-kira 300 injap boleh dihasilkan sejam. Ia mudah dipasang dan dirobohkan, dan keamatan tenaga kerja adalah rendah.
Dengan acuan dan mesin penyahgerudian yang diubah suai, kedua-dua injap lurus dan injap melengkung boleh dihasilkan, dan keadaan prosesnya adalah sama. Tiada perbezaan yang ketara dalam penampilan dan kualiti dalaman antara injap yang dikitar semula dan digunakan semula oleh proses yang dipertingkatkan dan injap baharu. Keputusan ujian menunjukkan bahawa kekuatan ikatan purata antara tapak injap dan pad getah yang dikitar semula oleh proses yang dipertingkatkan ialah 12.8 kN m-1, manakala kekuatan ikatan purata antara tapak injap baharu dan pad getah ialah 12.9 kN m-1. Piawaian Perusahaan menghendaki kekuatan ikatan tidak kurang daripada 7 kN·m-1.
Selepas lebih sepuluh tahun pembangunan pesat, industri injap China telah menguasai dunia. Pada masa ini, pengeluaran injap negara saya menyumbang lebih daripada 70% daripada jumlah pengeluaran injap dunia, menduduki tempat pertama dalam pengeluaran dan jualan injap dunia. Bagi memenuhi keperluan pasaran domestik dan antarabangsa, kadar injap tanpa tiub telah meningkat secara beransur-ansur. Pada tahun 2015, output injap tanpa tiub telah menyumbang lebih daripada separuh daripada jumlah output injap. Permintaan pasaran domestik yang besar sentiasa menggalakkan pembangunan industri ini.
Permintaan pasaran injap terbahagi kepada pasaran OEM dan pasaran AM. Data terkini menunjukkan bahawa injap udara merupakan bahagian keselamatan penting dalam modul roda kereta. Oleh kerana ia telah terdedah kepada luaran untuk jangka masa yang lama, ia perlu menahan pelbagai hakisan alam sekitar yang keras. Injap biasanya diganti semasa pemeriksaan tahunan dan penggantian tayar, jadi permintaan untuk injap dalam pasaran AM jauh lebih tinggi daripada pasaran OEM.
4. Epilog
Dengan teknologi yang dipertingkatkan, selagi badan injap tidak cacat, ia boleh dikitar semula. Kualiti injap udara kitar semula memenuhi keperluan penggunaan, yang boleh mengurangkan penggunaan bahan mentah dan tenaga, mengurangkan kos pengeluaran tiub dalam, dan meningkatkan faedah ekonomi perusahaan.
Masa siaran: 02 Dis-2022
