1. Ciri-ciri Struktur Bahan Kerja
Bentuk benda kerja berdinding nipispemberat rodaBentuknya seperti kipas, bahannya QT600, kekerasannya 187-255 HBW, bahagian dalamnya lubang berbentuk khas, dan bahagian paling nipis hanya setebal 4 mm. Keperluan ketepatan dimensi blok imbangan ditunjukkan dalam Rajah 1. Diameter penanda aras lubang tengah B ialah Φ69.914-69.944 mm, dan toleransinya hanya 0.03 mm. Di bawah ialah lubang kosong berprofil. Pemotongan sekejap-sekejap dilakukan semasa memesin lubang rujukan C dan bulatan luar. Ketebalan dinding di sini hanya 4 mm, yang mudah menghasilkan tekanan pemotongan dan ubah bentuk dan mempengaruhi saiz toleransi lubang rujukan B, yang merupakan titik sukar dalam pemprosesan bahan kerja.
2. Bahaya Tersembunyi Kraftangan Tradisional
Bahagian berdinding nipis mudah berubah bentuk semasa proses penggilingan, terutamanya disebabkan oleh ubah bentuk yang disebabkan oleh tekanan pemotongan dan pengapitan. Skim pemprosesan tradisional diproses oleh pusat pemesinan CNC dan pelarik CNC, yang dibahagikan kepada dua proses. Salah satunya ialah proses OP10. Gunakan pemotong cakera Φ60 mm untuk mengasah dan menyelesaikan satah atas mengikut saiz lukisan. Gunakan pemotong aloi Φ20 mm untuk mengasah lubang dalam Φ51.04-51.07 mm hingga Φ50.7 mm (biarkan 0.3-0.4 mm). Gunakan pemotong aloi Φ20 mm untuk mengasah lubang dalam Φ69.914～69.944 mm hingga Φ69.6 mm (biarkan 0.3～0.4 mm). Lubang dalam pengorek halus Φ51.04～51.07 mm dan Φ69.914～69.944 mm dengan pemotong pengorek halus. Gerudi 2 ×Φ18 mm dengan dua lubang kecil. Yang kedua ialah proses OP20. Bulatan luar "C" bagi pengorek kasar dan halus adalah mengikut keperluan teknikal lukisan.
Kesukaran pemesinan bagipemberat roda, lubang rujukan B, telah dimesin mengikut saiz yang diperlukan oleh lukisan dalam proses OP10. Keluarkan benda kerja dan ukur diameter lubang rujukan B, Φ69.914~69.944 mm, dan ralat ovaliti ialah 0.005~0.015 mm, dan saiznya memenuhi keperluan lukisan. Walau bagaimanapun, selepas OP20 diproses, keluarkan benda kerja dan ukur diameter lubang rujukan B, Φ69.914-69.944 mm, dan ralat ovaliti ialah 0.03-0.04 mm. Dapat dilihat bahawa diameter telah melebihi keperluan lukisan.
3. Penyelesaian
Meningkatkan perkakasan. Sama ada reka bentuk peranti pengapit adalah betul mempunyai kesan langsung terhadap memastikan ketepatan pemesinan bahan kerja, meningkatkan produktiviti buruh dan mengurangkan intensiti buruh pekerja. Disebabkan oleh ciri-ciri bahagian berdinding nipis, daya pengapit yang berlebihan atau daya yang tidak sekata akan menyebabkan ubah bentuk elastik bahan kerja, yang akan menjejaskan ketepatan toleransi saiz dan bentuk bahagian, dan akhirnya menyebabkan saiz bahagian yang diproses berada di luar toleransi. Untuk menyelesaikan masalah ini, model dan saiz silinder pengapit dan silinder sokongan harus dipilih dengan teliti semasa mereka bentuk perkakas hidraulik.
Masa siaran: 19 Ogos 2022
