1. Kesukaran dalam Proses Pemasangan Teras Injap
Dalam kajian ini, selepas menyerap pengalaman reka bentuk sistem pemasangan automatik yang lain, sistem pemasangan separa automatik sedia ada telah dianalisis, dan bahagian mekanikal sistem tersebut telah direka bentuk sepenuhnya berdasarkan simulasiteras injapproses pemasangan. Dalam pelan reka bentuk sistem, kami berusaha untuk menjadikan pemprosesan bahagian mekanikal mudah, meminimumkan kos, menjadikan pemasangan bahagian mudah dan senang, dan menjadikan sistem mempunyai tahap keterbukaan dan kebolehkembangan tertentu, untuk meningkatkan kebolehpercayaan dan kecekapan sistem, dan meletakkan asas yang baik untuk meningkatkan prestasi kos sistem.
YanginjapterasSistem pemasangan terutamanya dibahagikan kepada tiga bahagian dari segi reka bentuk struktur mekanikalnya, iaitu: dua bahagian pemasangan di sudut kiri atas meja kerja, tiga bahagian pemasangan di sudut kiri bawah dan tujuh bahagian pemasangan di sebelah kanan bahagian meja kerja. Kesukaran teknikal pemasangan dua keping terletak pada cara memastikan bentuk bulat cincin pengedap. Semasa proses pemotongan, ia akan tertakluk kepada daya penyemperitan paksi bilah, jadi ia mudah berubah bentuk. Kedua, semasa proses pemasangan, apabila rod berteras dikesan pada komponen perkakas pemindahan, adalah perlu untuk merealisasikan penyaringan dan pemasangan antara komponen teras pintu yang berbeza melalui getaran. Oleh itu, setiap komponen berada pada kedudukan yang sepadan untuk menjadi penghubung pemasangan. Kesukaran proses terletak pada. Masalah di atas adalah sebab utama peningkatan kadar produk yang rosak dalam pemasangan teras injap pada peringkat ini. Berdasarkan ini, kertas kerja ini mengoptimumkan proses pemasangan teras injap, dan menambah sistem pemeriksaan kualiti untuk meningkatkan kadar kelayakan pemasangan teras injap.
2. Skim Perhimpunan Teras Injap Pintar
Antara muka operasi dan PLC membentuk bahagian kawalan logik, dan sistem pengesanan serta PLC mempunyai aliran maklumat dua hala untuk mengumpul data status sistem pemasangan dan mengeluarkan isyarat kawalan. Sebagai bahagian eksekutif, sistem pemacu dikawal secara langsung oleh bahagian output PLC. Kecuali sistem pemakanan, yang memerlukan bantuan manual, proses lain dalam sistem ini telah merealisasikan pemasangan pintar. Interaksi manusia-komputer yang baik dicapai melalui skrin sentuh. Memandangkan kemudahan operasi dalam reka bentuk mekanikal, kotak penempatan teras pintu bersebelahan dengan skrin sentuh. Mekanisme pengesanan, komponen tiupan pembukaan atas teras pintu, komponen pengesanan ketinggian teras injap dan mekanisme pengosongan masing-masing disusun di sekitar komponen perkakas meja putar, merealisasikan susun atur pengeluaran barisan pemasangan pemasangan teras pintu. Sistem pengesanan terutamanya melengkapkan pengesanan rod teras, pengesanan ketinggian pemasangan, pemeriksaan kualiti, dan sebagainya, yang bukan sahaja merealisasikan automasi pemilihan bahan dan kunci teras injap, tetapi juga memastikan kestabilan dan kecekapan tinggi proses pemasangan. Struktur setiap unit sistem ditunjukkan dalam Rajah 1..
Seperti yang ditunjukkan dalam rajah di bawah, meja putar merupakan penghubung utama keseluruhan proses, dan pemasangan teras injap dilengkapkan oleh pemacu meja putar. Apabila mekanisme pengesanan kedua mengesan komponen yang hendak dipasang, ia menghantar isyarat kepada sistem kawalan, dan sistem kawalan menyelaraskan kerja setiap unit proses. Pertama, cakera bergetar akan menggoncang teras pintu keluar dan menguncinya di dalam mulut injap pengambilan. Mekanisme pengesanan pertama akan menapis secara langsung teras injap yang belum berjaya dipasang sebagai bahan yang buruk. Komponen 6 mengesan sama ada pengudaraan teras injap layak, dan komponen 7 mengesan sama ada ketinggian pemasangan teras injap memenuhi piawaian. Hanya produk yang layak dalam tiga pautan di atas akan dimasukkan ke dalam kotak produk yang baik, jika tidak, ia akan dianggap sebagai produk yang rosak.
Perhimpunan pintar bagiteras injapadalah kesukaran teknikal reka bentuk sistem. Dalam reka bentuk ini, reka bentuk tiga silinder digunakan. Silinder gelongsor mengawal pelepasan untuk memastikan keunikan pelepasan; silinder kedua memastikan rod kunci sejajar dengan lubang pelepasan, dan kemudian bekerjasama dengan silinder gelongsor untuk melengkapkan teras injap memasuki rod kunci, dan kemudian silinder kedua terus menolak keseluruhan mekanisme penguncian untuk bergerak, dan muncung sedutan akan menyedut injap apabila ia sampai ke bahagian bawah perkakas. Akhir sekali, selepas silinder ketiga menolak mekanisme penguncian ke tempatnya, motor servo menghantar teras injap ke mulut injap pengambilan untuk melengkapkan pemasangan teras injap. Proses ini memastikan ketepatan dan keunikan kedudukan pergerakan membujur dan sisi, dan memberikan penyelesaian yang baik kepada kesukaran teknikal pemasangan teras pintu..
3. Reka Bentuk Komponen Utama Sistem Pemasangan Teras Injap
Sebagai proses utama pemasanganteras injapPada injap, mengunci teras injap mempunyai keperluan yang sangat tinggi terhadap ketepatan kedudukan pergerakan teras injap, jadi ia memerlukan penyelarasan mekanisme membujur dan sisi untuk melengkapkannya. Dalam reka bentuk bahagian ini, ia diuraikan kepada satu tindakan, tindakan pelepasan teras injap, tindakan penguncian tuil pengunci dan tindakan pemuatan teras injap pada muncung injap. Struktur mekanikalnya ditunjukkan dalam Rajah 2. Seperti yang dapat dilihat dari Rajah 2, struktur mekanikal pemasangan teras injap dibahagikan kepada tiga bahagian. Ketiga-tiga bahagian berfungsi secara koordinasi tanpa menjejaskan satu sama lain. Apabila tindakan bebas selesai, silinder menolak mekanisme untuk bergerak ke kedudukan pemasangan seterusnya.
Bagi memastikan ketepatan kedudukan bergerak, reka bentuk kawalan elektrik dan had mekanikal yang komprehensif telah digunakan untuk mengawal ralat dalam lingkungan 1.4mm. Teras injap dan pusat muncung injap adalah sepaksi, supaya motor servo boleh menolak teras injap ke dalam muncung injap dengan lancar, jika tidak, ia akan menyebabkan kerosakan pada bahagian-bahagiannya. Struktur mekanikal yang terhenti atau denyutan isyarat elektrik yang tidak normal boleh menyebabkan sedikit penyimpangan dalam kerja pemasangan. Akibatnya, selepas teras injap dipasang, prestasi pengudaraan tidak mencapai standard, dan ketinggian pemasangan tidak memenuhi syarat, yang membawa kepada kegagalan produk. Faktor ini dipertimbangkan sepenuhnya dalam reka bentuk sistem, pengesanan tiupan udara dan pengesanan ketinggian digunakan untuk mengasingkan produk yang rosak..
Masa siaran: 9-Sep-2022
