Perbincangan Terperinci mengenai Reka Bentuk dan Penyelidikan Sistem Pemasangan Teras Injap Pintar
pengenalan
Memandangkan sistem pemasangan ialah barisan pengeluaran dan unit pembuatan pintar, dengan peningkatan berterusan teknologi kawalan pintar dan pemprosesan yang diperhalusi, tahap automasinya terus meningkat.Selesai.Sistem pemasangan pintar kawalan teras injap yang direka dalam kertas ini merealisasikan automasi teras pemilihan bahan dan penguncian injap, dan produk yang rosak disepadukan dengan sistem pengesanan untuk mengisih pemasangan.Mengguna pakai antara muka PLC dan manusia-mesin untuk menjalankan sistem, dan struktur mekanikal direka dan munasabah.Penyiapan reka bentuk sistem ini meningkatkan kecekapan pengeluaranteras injapdipasang pada injap, dan memberikan contoh untuk pembinaan sistem jenis ini.
Dengan peningkatan pesat dalam bilanganbahagian injap, isipadu udara terus meningkat, iaitu tahap di mana kereta pemanduan automatik berada di pintu, dan teras kereta di pintu semakin kerap, dan pintu tidak boleh dikunci.Seseorang boleh merealisasikan fungsi pengesanan pintar Modul pintar boleh merealisasikan masalah pintar pada modul pintar [1].Meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kadar yang baik.
1. Analisis kesukaran teras injap dan proses pemasangannya
Dalam kajian ini, selepas menyerap pengalaman reka bentuk sistem pemasangan automatik lain, sistem pemasangan separa automatik sedia ada telah dianalisis, dan bahagian mekanikal sistem direka bentuk sepenuhnya berdasarkan simulasi proses pemasangan teras injap.Dalam pelan reka bentuk sistem, kami berusaha untuk menjadikan pemprosesan bahagian mekanikal mudah, meminimumkan kos, menjadikan pemasangan bahagian mudah dan mudah, dan menjadikan sistem mempunyai tahap keterbukaan dan kebolehkembangan tertentu, untuk meningkatkan kebolehpercayaan dan kecekapan sistem., dan meletakkan asas yang baik untuk meningkatkan prestasi kos sistem.
Sistem pemasangan teras injapterutamanya dibahagikan kepada tiga bahagian dari segi reka bentuk struktur mekanikalnya, iaitu: dua bahagian pemasangan di sudut kiri atas meja kerja, tiga bahagian pemasangan di sudut kiri bawah dan tujuh bahagian pemasangan di sebelah kanan bahagian meja kerja.Kesukaran teknikal pemasangan dua keping terletak pada cara memastikan bentuk bulat cincin pengedap.Semasa proses pemotongan, ia akan tertakluk kepada daya penyemperitan paksi bilah, jadi ia mudah berubah bentuk.Kedua, semasa proses pemasangan, apabila rod teras dikesan pada komponen perkakas pemindahan, adalah perlu untuk merealisasikan pemeriksaan dan pemasangan antara komponen teras pintu yang berbeza melalui getaran.Oleh itu, setiap komponen jatuh dalam kedudukan yang sepadan untuk menjadi pautan pemasangan.Kesukaran proses terletak pada .Masalah di atas adalah sebab utama peningkatan kadar produk yang rosak dalam pemasangan teras injap pada peringkat ini.Berdasarkan ini, kertas kerja ini mengoptimumkan proses pemasangan teras injap, dan menambah sistem pemeriksaan kualiti untuk meningkatkan kadar kelayakan pemasangan teras injap.
2. Reka bentuk sistem pintar teras injap pada mulut injap
-
2.1 Reka bentuk skim pemasangan teras injap pintar
Antara muka operasi dan PLC membentuk bahagian kawalan logik, dan sistem pengesanan dan PLC mempunyai aliran maklumat dua hala untuk mengumpul data status sistem pemasangan dan mengeluarkan isyarat kawalan.Sebagai bahagian eksekutif, sistem pemacu dikawal secara langsung oleh bahagian keluaran PLC.Kecuali sistem pemakanan, yang memerlukan bantuan manual, proses lain dalam sistem ini telah merealisasikan pemasangan pintar.Interaksi manusia-komputer yang baik dicapai melalui skrin sentuh.Memandangkan kemudahan operasi dalam reka bentuk mekanikal, kotak penempatan teras pintu bersebelahan dengan skrin sentuh.Mekanisme pengesanan, komponen tiupan bukaan atas teras pintu, komponen pengesanan ketinggian teras injap dan mekanisme blanking masing-masing disusun di sekeliling komponen perkakas meja putar, merealisasikan susun atur pengeluaran barisan pemasangan pemasangan teras pintu.Sistem pengesanan terutamanya melengkapkan pengesanan rod teras, pengesanan ketinggian pemasangan, pemeriksaan kualiti, dan lain-lain, yang bukan sahaja merealisasikan automasi pemilihan bahan dan kunci teras injap, tetapi juga memastikan kestabilan dan kecekapan tinggi proses pemasangan.Struktur setiap unit sistem ditunjukkan dalam rajah berikut.
Seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 1, meja putar ialah pautan tengah bagi keseluruhan aliran proses, dan pemasangan teras injap diselesaikan dengan pemacu meja putar.Apabila mekanisme pengesanan kedua mengesan komponen yang akan dipasang, ia menghantar isyarat kepada sistem kawalan, dan sistem kawalan menyelaraskan kerja setiap unit proses.Mula-mula, cakera bergetar menggegarkan teras pintu keluar dan menguncinya dalam mulut injap masukan.Mekanisme pengesanan pertama akan menyaring terus teras injap yang tidak berjaya dipasang sebagai bahan yang tidak baik.Komponen 6 mengesan sama ada pengudaraan teras injap layak, dan komponen 7 mengesan sama ada ketinggian pemasangan teras injap memenuhi standard.Hanya produk yang layak dalam tiga langkah di atas akan dipilih ke dalam kotak produk yang baik, jika tidak, produk tersebut akan dianggap sebagai produk yang rosak.
2.2 Reka bentuk komponen utama sistem pemasangan teras injap
Sebagai proses utama memasang teras injap pada injap, mengunci teras injap mempunyai keperluan yang sangat tinggi pada ketepatan kedudukan pergerakan teras injap, jadi ia memerlukan penyelarasan mekanisme membujur dan sisi untuk diselesaikan.Dalam reka bentuk bahagian ini, ia diuraikan menjadi satu tindakan, tindakan pelepasan teras injap, tindakan mengunci tuil pengunci dan tindakan memuatkan teras injap pada muncung injap.Struktur mekanikalnya ditunjukkan dalam Rajah 2.
Seperti yang dapat dilihat dari Rajah 2, struktur mekanikal pemasangan teras injap dibahagikan kepada tiga bahagian.Ketiga-tiga bahagian berfungsi dalam penyelarasan tanpa menjejaskan satu sama lain.Apabila tindakan bebas selesai, silinder menolak mekanisme untuk bergerak ke kedudukan pemasangan seterusnya.Untuk memastikan ketepatan kedudukan bergerak, reka bentuk komprehensif kawalan elektrik dan had mekanikal digunakan untuk mengawal ralat dalam 1.4mm.Teras injap dan bahagian tengah muncung injap adalah sepaksi, supaya motor servo boleh menolak teras injap ke dalam muncung injap dengan lancar, jika tidak, ia akan menyebabkan kerosakan pada bahagian.
Terhentinya struktur mekanikal atau denyutan isyarat elektrik yang tidak normal boleh menyebabkan sedikit penyelewengan dalam kerja pemasangan.Akibatnya, selepas teras injap dipasang, prestasi pengudaraan tidak mencapai standard, dan ketinggian pemasangan tidak layak, yang membawa kepada kegagalan produk.Faktor ini dipertimbangkan sepenuhnya dalam reka bentuk sistem, pengesanan hembusan udara dan pengesanan ketinggian digunakan untuk menyusun produk yang tidak baik.
2.3 Reka bentuk sistem kawalan pemasangan teras injap
Sistem kawalan dalam reka bentuk ini terutamanya termasuk kawalan logik PLC, sistem pemacu motor servo, sistem pengesanan dan antara muka mesin manusia HMI.Sistem pemacu servo terutamanya terdiri daripada motor servo, pengurang, dsb., yang memacu bahagian mekanikal untuk bergerak selepas menerima isyarat.Sistem servo boleh merealisasikan kedudukan yang tepat dan pelarasan kelajuan di bawah kawalan PLC.Sistem pengesanan termasuk penderia fotoelektrik, penderia cahaya, penderia laser, dsb., yang terutamanya merealisasikan fungsi pengesanan kedudukan, pengesanan dan pengenalan bahagian, dan padanan urutan proses.Antara muka manusia-mesin HIM menggunakan modul pengaturcaraan grafik, yang boleh merealisasikan interaksi manusia-mesin yang baik.Pengendali boleh terus mengawal sistem melalui antara muka operasi, dan proses pemasangan dan parameter juga boleh dipaparkan secara langsung melalui antara muka.
Sistem boleh memilih mod pemasangan manual dan mod pemasangan automatik melalui antara muka operasi.Dalam mod automatik, sistem secara automatik dipasang mengikut proses pemasangan.Dalam mod operasi manual, sistem berjalan dalam satu langkah, dan setiap tindakan operasi tidak akan berjalan secara berterusan.Pelaksanaan program sistem bermula dari sub-rangkaian putaran meja putar, PLC mengeluarkan kawalan isyarat kawalan, dan motor servo memacu pemuatan dan putaran cakera.Apabila meja putar membawa teras injap ke kedudukan proses teknologi yang sepadan, subrutin proses teknologi berjalan, dan komponen pelaksanaan melaksanakan tindakan yang sepadan mengikut isyarat kawalan.
3. Berakhir
Aliran proses pemasangan teras injap padainjaptidak rumit, tetapi keperluan untuk pemurnian proses adalah agak tinggi.Oleh itu, pemasangan manual dan pemasangan separa automatik digunakan terutamanya dalam pengeluaran perindustrian, dan prestasi dan kualitinya tidak stabil.Dalam kertas ini, sistem pemasangan pintar untuk teras injap yang dipasang pada injap direka, yang merealisasikan automasi pemilihan bahan dan penguncian teras injap, dan mengesan prestasi pengudaraan dan ketinggian pemasangan pemasangan teras injap melalui sistem pengesanan, dan keputusan pengesanan secara automatik Muat naik ke sistem kawalan untuk merealisasikan pengisihan automatik produk yang rosak.Kecekapan kerja dan kestabilan produk teras injap yang dipasang pada muncung injap dipertingkatkan.
Tulis mesej anda di sini dan hantar kepada kami
