Sebagai perbandingan, skema yang paling optimum bagi mesin pembersihan menegak kacang utama reaktor bersepadu dicadangkan. Bolt dan bolt utama boleh diperiksa dan diminyaki sekali dan lagi. Prinsip Prinsip Prinsip prinsip menggunakan penyebar untuk mengangkat bolt secara menegak ke dalam fungsi pemuatan dan pemunggahan. Kacang diikuti oleh prinsip aktif. Mengesan dan mengesan serta menjana gambarajah pembangunan benang, produk mempunyai kurang sisa radioaktif dan menduduki kawasan yang kecil. Peralatan ini telah berjaya digunakan dalam medan kuasa nuklear, dan dapat memenuhi sepenuhnya keperluan bolt utama kapal tekanan reaktor.
Beberapa wakil bolt utama RPV sedia ada dankacangmesin pembersihan adalah seperti berikut:
(1) Mesin basuh generasi pertama CNNC Wuhan Nuclear Power Operation Technology Co., Ltd. (selepas ini dirujuk sebagai CNPO) menggunakan jenis mendatar.
(2) Institut Teknologi Optoelektronik, Akademi Sains China mengamalkan pembersihan mendatar, dan peralatannya disepadukan.
(3) Institut Penyelidikan dan Reka Bentuk Kuasa Nuklear China mengamalkan pembersihan menegak.
1. Soalan Kajian
Selepas bejana tekanan reaktor loji kuasa nuklear telah beroperasi untuk satu tempoh masa, kesan minyak dan kekotoran lain padabolt utamadan kacang telah dipadatkan dalam persekitaran suhu tinggi dan tekanan tinggi. Jika mereka tidak dibersihkan dalam masa, dalam satu pihak, ia boleh menyebabkan rampasan benang, dan sebaliknya, ia akan menjejaskan pemeriksaan dalam perkhidmatan yang berikutnya. pelaksanaan, mengakibatkan anomali isyarat dan salah penilaian. Pembersihan bolt dan nat utama RPV adalah salah satu tugas untuk memastikan bolt utama RPV berada dalam keadaan selamat dan boleh dipercayai untuk jangka masa yang lama. Oleh itu, adalah perlu untuk membersihkan bolt dan nat utama RPV dengan cekap.
Untuk meningkatkan kecekapan mesin pembersihan dan memenuhi keperluan loji kuasa dengan ruang lantai yang kurang, cecair sisa yang kurang dan keselamatan yang tinggi, selepas perbandingan yang komprehensif, disimpulkan bahawa mesin pembersihan menegak dengan sistem yang sangat bersepadu adalah penyelesaian terbaik.
Memandangkan perkara ini, kami secara bebas membangunkan bolt utama dan mesin pembersihan menegak nat RPV dengan tahap automasi yang lebih tinggi, yang boleh melengkapkan pemuatan dan pemunggahan nat automatik, pembersihan bolt dan nat dan pengeringan udara, serta pemeriksaan visual dan bolt mesin benang. meminyaki dalam satu angkat.
2. Masalah Utama
Dalam kajian ini, atas dasar mewarisi teknologi biasa dan pencapaian pengetahuan mesin pembersihan mendatar dan memastikan kesan pembersihan, proses pembersihan dioptimumkan, dan bolt utama RPV dankacang menegakmesin pembersih dengan tahap automasi yang lebih tinggi direka dan dibangunkan, khususnya termasuk aspek berikut:
(1) Reka bentuk kaedah angkat pemasangan bolt.
(2) Reka bentuk kaedah realisasi pemuatan dan pemunggahan automatik kacang.
(3) Reka bentuk kaedah realisasi pembersihan menegak serentak bolt dan nat.
(4) Reka bentuk kaedah realisasi pemeriksaan penglihatan mesin benang.
(5) Reka bentuk pelaksanaan sistem kawalan.
3. Proses dan Kaedah Penyelidikan
Mesin pembersihan menegak bolt dan nat utama mempunyai fungsi pemuatan dan pemunggahan nat automatik, pembersihan benang, pengeringan udara, pemeriksaan visual mesin pada benang bolt, dan meminyaki.
Sistem mesin basuh sangat bersepadu, dan susun atur utama adalah seperti berikut: Unit pembersihan bolt dan nat terletak di tengah-tengah mesin basuh, dan pam gear untuk mengekstrak cecair sisa disusun di bahagian bawah, dan cecair tangki simpanan dan penapis sistem peredaran cecair pembersih masing-masing dipasang di dalam kotak kiri. , pam magnet, tangki cecair sisa dan kipas dan penapis bekalan udara pneumatik dan sistem ekzos. Komponen pemerolehan imej dipasang di luar kotak pembersihan bolt untuk pemeriksaan penglihatan mesin benang. Struktur julur dipasang di bahagian atas kabinet, dan skrin paparan yang dipasang di hujung julur digunakan untuk operasi peralatan. Bolt mencuci bahagian belakang kotak untuk pemasangan komponen kawalan. Pintu tertutup dipasang di hadapan kotak pembersihan bolt, dan kaca dipasang pada pintu untuk memudahkan pemerhatian status pembersihan. Pintu tertutup ditekan pada 3 titik untuk memastikan kesan pengedap (lihat rajah di bawah).
Kelebihan utama mesin pembersihan ini ialah:
(1) Semua fungsi boleh diselesaikan dalam satu angkat.
(2) Nat boleh dimuatkan dan dipunggah secara automatik.
(3) Bersihkan nat dan bolt menegak pada masa yang sama.
(4) Ia mempunyai fungsi pemeriksaan penglihatan mesin benang dan menjana gambarajah pembangunan benang.
Proses pelaksanaan kelebihan dan fungsi utama ini akan diperkenalkan secara terperinci di bawah.
3.1 Mengangkat Pemasangan Bolt
Pemasangan bolt dan nat dinaikkan dari bakul penyimpanan bolt ke dulang bolt utama di dalam mesin pembersihan bolt dan nat melalui penyebar khas berbentuk C (lihat Rajah 2).
3.2 Memuatkan dan memunggah kacang secara automatik
(1) Komposisi peralatan
Unit pemuatan dan pemunggahan automatik kacang disepadukan di dalam kotak pembersihan. Ia terutamanya termasuk mekanisme pemanduan bolt, mekanisme pengangkat nat dan mekanisme pengapit bolt.
Mekanisme pemanduan bolt terutamanya terdiri daripada dulang bolt utama dan motor bergear pemacu bolt.
Mekanisme pengangkat nat terutamanya terdiri daripada klip penetapan nat utama, gelangsar pemacu, gelangsar pengikut, skru trapezoid, paksi optik pemandu dan motor pemacu skru.
Mekanisme pengapit stud digunakan untuk menetapkan pengapit skru utama di dalam kotak. Ia adalah struktur pengapit arka separuh bulatan dan dipasang pada bingkai dalaman kotak pembersihan.
(2) Realiti fungsional
Nat memuat dan memunggah bolt, nat, nat, mekanisme aktif, boleh menjadi mekanisme, boleh memastikan bahawa benang tidak bebas daripada kerosakan. . Pada masa yang sama, pengguna secara serentak
Prosedur penyingkiran kacang adalah seperti berikut:
Bolt utama berputar lawan jam, jarum berputar, nat berputar, jarum berputar, dan kemudian berputar dalam arah lilitan, hanya berputar, dan hanya boleh bergerak ke arah putaran, sambil bergerak di sepanjang paksi, panduan pergerakan naik dan bar memacu putaran, Jadikan motor motor motor motor motor gelangsar gelangsar gelangsar satu sama sama sama sama sama meningkat naik naik naik naik, dua gelangsar pasif gelangsar putar putar putar putar putar putar putar putar putar putar putar dua gelangsar putar putar Putar dan putar untuk mengelakkan kesan pada benang pertama nat apabila tersandung.
Nat terlepas dari bahagian berulir, bolt utama, bolt utama berputar, putaran aktif, dan pergerakan, dan, dengan susulan, dengan blok slaid, menolak kenalan, menolak, menolak susulan. susulan susulan blok slaid blok slaid. Setakat ini operasi pembongkaran automatik nat utama telah selesai.
Memasang program dan sebaliknya.
Pembersihan dibahagikan terutamanya kepada pembersihan benang dalaman kacang utama dan pembersihan benang luaran tiga peringkat bolt utama. Memandangkan nat utama terletak betul-betul di atas bolt utama, untuk mengelakkan cecair pembersih mengalir ke bawah nat utama daripada mencemarkan bolt yang telah dibersihkan, selepas pembersihan bolt dan nat selesai, Bolts menambah langkah bilas.
(1)Pembersihan kacang
Pembersihan kacang diselesaikan terutamanya melalui kerjasama berus pembersih kacang dan mekanisme mengangkat kacang. Berus pembersih kacang dan motor pemacu dipasang pada penutup atas atas mesin pembersih.
Berus pembersih kacang terutamanya terdiri daripada kepala berus pembersih, aci utama dan silinder sokongan. Kepala berus pembersih ialah struktur emparan. Apabila ia tidak berputar, diameter sampul luar berus pembersih adalah lebih kecil daripada diameter dalam nat. Apabila kepala berus berputar, tempat duduk penetapan berus dibuka di bawah tindakan daya emparan, dan berus nilon yang dipasang pada tempat duduk penetapan adalah berhampiran dengan nat. Permukaan benang dalaman kacang.
Sebelum nat dibersihkan, mekanisme pengangkat nat digunakan untuk menaikkan nat dan dimasukkan ke dalam kepala berus pembersih, dan kemudian motor pemacu berus pembersih nat dimulakan untuk memutarkan kepala berus pembersih. Semasa kepala berus berputar, nat utama bergerak ke atas dan ke bawah di bawah pemacu mekanisme mengangkat, untuk membersihkan keseluruhan bahagian benang.
(2)Pembersihan bolt
Unit pembersihan bolt terutamanya terdiri daripada pemasangan berus roller, mekanisme hayunan berus roller, peranti penetapan bolt utama dan peranti pemacu bolt utama. Pemasangan berus penggelek disambungkan dengan rod omboh silinder ayunannya melalui rod ayunan berus penggelek. Apabila rod omboh silinder berus gelek ditolak keluar, pemasangan berus gelek berayun dekat dengan bahagian berulir bolt utama, dan apabila ditarik balik, pemasangan berus guling berada jauh dari bolt utama. Motor pemacu berus penggelek memacu berus penggelek untuk berputar melalui takal tali pinggang.
Apabila membersihkan bolt utama, motor pemacu bolt utama memacu bolt utama pada dulang untuk berputar, silinder ayunan menggerakkan pemasangan berus roller lebih dekat dengan benang tiga segmen bolt utama, memulakan motor pemacu berus roller, dan berus penggelek berputar pada permukaan bolt utama. Bolt utama kemudiannya boleh dibersihkan.
Semasa proses pembersihan, sistem peredaran cecair pembersih membekalkan cecair pembersih ke paip semburan cecair, dan berbilang muncung dipasang pada paip semburan cecair untuk menyembur cecair pembersih secara sekata ke permukaan bolt.
4. Masalah dan Penyelesaian
Dalam proses penyelidikan dan reka bentuk, untuk mengesahkan prestasi peralatan, sejumlah besar ujian telah dijalankan dengan badan simulasi bolt dan nat selepas peralatan dibuat, dan beberapa masalah ditemui semasa proses, dan penyelesaian yang sepadan. telah diambil.
(1) Kebocoran kotak pembersihan
Memandangkan peralatan adalah struktur menegak, ini mengemukakan keperluan yang lebih tinggi pada pengedap kotak. Semasa proses pembersihan, didapati sebahagian cecair pembersih terpercik ke bahagian dalam pintu kedap udara dan bingkai, dan kemudian mengalir ke bawah, menyebabkan kebocoran. Ambil langkah berikut dalam hal ini:
(2) Semasa keseluruhan proses pembersihan dan pengeringan udara, kipas sentiasa dalam keadaan sedutan untuk memastikan tekanan udara dalam kotak pembersihan lebih rendah daripada tekanan atmosfera dan berada dalam keadaan tekanan negatif, yang berkesan menghalang limpahan. sisa cecair dan gas buangan di dalam kotak, dan menjamin keselamatan pengendali sepenuhnya.
(3) Permukaan bahagian keluli tahan karat di dalam pintu tertutup kotak pembersihan disembur dengan salutan super hidrofobik, dan kaca pintu juga dirawat dengan rawatan hidrofobik, supaya titisan air terpercik pada pintu tertutup semasa proses pembersihan tidak akan melekat pada panel pintu dan kaca, dengan itu menambah baik titisan air sisa pada panel pintu masalah jatuh.
(2) Fenomena tergelincir bolt
Pada mulanya, dulang bolt utama menggunakan bentuk struktur plat getah ikatan pada bahagian logam. Apabila tork pemanduan terlalu besar, getah dan bahagian bawah bolt akan tergelincir dan memainkan peranan pelindung.
Pada peringkat awal pentauliahan, air digunakan sebagai medium pembersihan, dan kesan pemanduan bolt utama adalah baik; pada peringkat kemudian, selepas medium pembersihan diganti dengan cecair pembersih yang sebenarnya digunakan dalam loji tenaga nuklear, didapati bolt utama tidak dapat digerakkan dan tergelincir. Selepas analisis, kaedah pemanduan bolt asal tidak sah disebabkan oleh kesan pelincir cecair pembersih.
Dengan membatalkan struktur ikatan plat getah pada bahagian logam pada dulang bolt utama, 4 pelocok sfera dipasang terus pada dulang bolt utama. Apabila bolt utama didorong, 2 pelocok sfera meluncur ke dalam alur di bahagian bawah bolt utama, untuk merealisasikan pemanduan bolt utama, jika tork memandu terlalu besar, perlindungan juga boleh direalisasikan. Pada masa yang sama, motor servo pemacu bolt utama juga dilengkapi dengan perlindungan tork. Apabila tork pemacu bolt utama melebihi nilai yang ditetapkan, ia akan berhenti dan penggera.
(4) Kesan pengeringan udara tidak baik
Selepas nyahpepijat, kami mendapati bahawa bolt tidak dikeringkan sepenuhnya, dan kesannya perlu diperbaiki.
Dengan mengkaji proses pengeringan udara peralatan, didapati bahawa pada peringkat awal pentauliahan, berus roller bolt hanya bergerak lebih dekat dan berputar pada kelajuan tinggi apabila bolt dibersihkan untuk menghilangkan kotoran permukaan. Selepas proses pengeringan udara bermula, berus roller bolt meninggalkan bolt, dan bolt hanya dikeringkan di udara oleh jet udara termampat berkelajuan tinggi.
Atas sebab ini, penulis menambah baik proses pengeringan udara. Selepas pembersihan, apabila aliran pengeringan udara bermula, berus penggelek bergerak dekat dengan bolt dan kemudian berputar pada kelajuan tinggi untuk mengeluarkan cecair permukaan. Selepas 1/3 daripada kitaran pengeringan udara, berus penggelek bolt meninggalkan bolt dan berhenti berputar, dan kemudian meneruskan Bolt dikeringkan oleh jet udara termampat berkelajuan tinggi.
Amalan telah membuktikan bahawa selepas penambahbaikan, kesan pengeringan udara bertambah baik.
Masa siaran: Nov-17-2022